一、用途：

多頭蝸輪蝸桿構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的行動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿樣式類似。

二、特點：

可以得到非常大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊 

兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載才氣大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu) 

蝸桿傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動安穩(wěn)、雜音非常小 

具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間確當量沖突角時，機構(gòu)具有自鎖性，可實現(xiàn)反向自鎖， 即只能由蝸桿動員蝸輪，而不可以由蝸輪動員蝸桿。如在其重機器中使用的自鎖蝸桿機構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護好處 

傳動服從較低，磨損較緊張。蝸輪蝸桿嚙合傳動時，嚙合輪齒間的比較滑動速度大，故沖突消耗大、服從低。另一方面，比較滑動速度大使齒面磨損緊張、發(fā)燒緊張，為了散熱和減小磨損，常采用費用較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的質(zhì)料及良好的潤滑裝置，于是老本較高蝸桿軸向力較大。

三、使用

蝸輪蝸桿機構(gòu)常被用于兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場所。

多頭蝸輪蝸桿傳動和帶傳動的的特點和差別。這里銳琛延緩機的來綜合一下。要緊的差別和特點即是蝸輪蝸桿傳動比大，帶傳動比小；蝸輪蝸桿傳動是垂直傳動，而帶傳動是平行傳動；蝸輪蝸桿傳動矩離小，而帶傳動距離大；蝸輪蝸桿傳動服從低，而帶傳動服從略高；布局上蝸輪蝸桿較復雜，老本比較高些。

傳動具有布局簡單、傳動安穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價便宜、不需潤滑、保護容易等特點，在近代機器傳動中使用十分寬泛。沖突型帶傳動能過載打滑、運行噪聲低，但傳動比禁止確（滑動率在2%如下）；同步帶傳動可包管傳動同步，但對載荷變動的吸收才氣稍差，高速運行有噪聲。 帶傳動除用以傳遞動力外，偶然也用來輸送物料、舉行零件的整列等。

(一)具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角非常小時，蝸桿只能動員蝸輪傳動，而蝸輪不可以動員蝸桿滾動。

(二)蝸桿傳動服從低，普通覺得蝸桿傳動服從比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動，其服從在0.5如下，普通服從只有0.7～0.9。

(三)發(fā)燒量大，齒嘴臉易磨損，老本高。

(四)傳動比大，布局緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1顯露，蝸輪齒數(shù)用Z2顯露。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉(zhuǎn)Z2轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，于是可得到非常大傳動比，普通在動力傳動中，取傳動比I=10-80；在分度機構(gòu)中，I可達1000。這樣大的傳動好比用齒輪傳動，則需求采取多級傳動才行，因此蝸桿傳動布局緊湊，體積小、分量輕。

(五)傳動安穩(wěn)，無雜音。由于蝸桿齒是連續(xù)不中斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時是連續(xù)接續(xù)的，蝸桿齒沒有進入和退出嚙合的歷程，因此工作安穩(wěn)，打擊、觸動、雜音小。