傳動(dòng)減速機(jī)的來概括一下。主要的區(qū)別和特點(diǎn)就是蝸輪蝸桿傳動(dòng)比大，帶傳動(dòng)比小；蝸輪蝸桿傳動(dòng)是垂直傳動(dòng)，而帶傳動(dòng)是平行傳動(dòng)；蝸輪蝸桿傳動(dòng)矩離小，而帶傳動(dòng)距離大；蝸輪蝸桿傳動(dòng)效率低，而帶傳動(dòng)效率略高；結(jié)構(gòu)上蝸輪蝸桿較復(fù)雜，成本相對高些。

一、減速機(jī)帶傳動(dòng)特點(diǎn)

傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)，在近代機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用十分廣泛。摩擦型帶傳動(dòng)能過載打滑、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低，但傳動(dòng)比不準(zhǔn)確（滑動(dòng)率在2%以下）；同步帶傳動(dòng)可保證傳動(dòng)同步，但對載荷變動(dòng)的吸收能力稍差，高速運(yùn)轉(zhuǎn)有噪聲。 帶傳動(dòng)除用以傳遞動(dòng)力外，有時(shí)也用來輸送物料、進(jìn)行零件的整列等。

二、減速機(jī)蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)

(一)具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時(shí)，蝸桿只能帶動(dòng)蝸輪傳動(dòng)，而蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

(二)蝸桿傳動(dòng)效率低，一般認(rèn)為蝸桿傳動(dòng)效率比齒輪傳動(dòng)低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動(dòng)，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。

(三)發(fā)熱量大，齒面容易磨損，成本高。

(四)傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示，蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動(dòng)比公式I=Z2/Z1可以看出，當(dāng)Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉(zhuǎn)Z2轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，因而可得到很大傳動(dòng)比，一般在動(dòng)力傳動(dòng)中，取傳動(dòng)比I=10-80；在分度機(jī)構(gòu)中，I可達(dá)1000。這樣大的傳動(dòng)比如用齒輪傳動(dòng)，則需要采取多級傳動(dòng)才行，所以蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。

(五)傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪音。因?yàn)槲仐U齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時(shí)是連續(xù)不斷的，蝸桿齒沒有進(jìn)入和退出嚙合的過程，因此工作平穩(wěn)，沖擊、震動(dòng)、噪音小。

蝸輪蝸桿減速機(jī)本身構(gòu)造全是金屬因此會(huì)比較重的，特別的是鑄鐵蝸輪減速機(jī)，而鋁合金蝸輪減速機(jī)相對會(huì)比較輕巧些，那是由于減速箱殼材質(zhì)（鋁）不同。鑄鐵蝸輪減速機(jī)有臥式安培與立式安裝，鋁合金蝸輪減速機(jī)適合多方位安裝，在正常作業(yè)的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的情況，有哪些原因可能會(huì)引起蝸輪蝸桿減速機(jī)生產(chǎn)振動(dòng)？

相寬傳動(dòng)減速機(jī)作出淺析如下：

1、電動(dòng)機(jī)（原動(dòng)機(jī)）+蝸輪蝸桿減速機(jī)+工作機(jī)沒有固定好，檢查各固定螺栓。

2、蝸輪副齒部磨損過度、損壞，建議更換蝸輪副（可聯(lián)系勁傳減速機(jī)）。

3、軸承磨損、間隙大，需要更換上新的軸承。

4、螺栓沒有固定好，檢查各部件的固定螺栓，緊固。