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蝸輪蝸桿加工是一種在空間上交錯傳動的運動結構，長用于軸承的交角。在日常中，被廣泛的采用，對現代工業(yè)發(fā)展起著非常重要的作用。在減速機，升降機、大型機床等等設備中都被廣泛運用。此種設備和許多的機械有機融合在一起，可以提升機械的工作效率，減少機械的加工時間，從而獲得了無數朋友的信賴和支持。那么蝸輪蝸桿加工材料該如何選擇呢?
由于蝸輪蝸桿傳動的特點，蝸桿的材料不僅要求有足夠的強度，更重要的是具有良好的減摩耐磨和抗膠合性能。為此常采用青銅作蝸輪齒圈，并與淬硬磨削的鋼制蝸桿相匹配。
蝸桿的常用材料：碳鋼和合金鋼。高速重載的蝸桿常用15Cr、20Cr滲碳淬火，或45鋼、40Cr淬火。低速中輕載的蝸桿可用45鋼調質。精度要求高的蝸桿需經磨削。
蝸輪常用材料有：錫青銅-適用于齒面滑動速度較高的傳動(抗膠合能力強)
蝸輪蝸桿加工模數為M0.4-M25直徑2.5米加工精神為7-8級，蝸桿加工精度為5-8級,
蝸輪蝸桿加工廣泛應用于各種機械設備如：印刷機械、食品機械、自動化機械、農業(yè)機械、自動門設備，輸送機械，糖機，包裝機械及工礦機械等。
蝸輪蝸桿配件的調整方法：
蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。下面我們就來了解下蝸輪蝸桿配件質量的檢測和調整方法：
蝸桿蝸輪副裝配后的齒面接觸情況，除了反映出加工質量外，也反映出裝配位置的正確性。其中主要的兩項裝配誤差因素是蝸桿軸向的對中性和蝸輪中心距。也用以下方法檢測并進行調整。
光隙法：
當蝸桿分別以不同齒側與蝸輪齒面嚙合接觸時，觀測沿蝸桿全長各齒面間的光隙。通過對蝸桿位置的調整，使左右齒面的光隙最大限度地達到全長均勻一致。
印痕法：
蝸桿齒面上涂一層薄薄的著色劑，在輕微制動下使蝸輪副進行嚙合運轉。根據所得到的齒面印痕情況進行蝸桿位置的調整。
與此相應的蝸桿齒面接觸情況為螺旋線全長接觸。當存在裝配誤差時，蝸輪齒面的接觸印痕將出現某一部分加重，相反的部位減輕甚至不接觸。
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