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以常用減速機型號來講,剖析了形成蝸輪減速機漏油的首要緣由有以下幾個方面:
1、齒輪軸經(jīng)過軸承所在的圓形面,經(jīng)過端蓋伸出減速機外,軸與端蓋孔有必定的空隙,因為密封點兩側(cè)有壓力差,飛濺的光滑油經(jīng)軸承后無法及時流回減速機下殼體,油液集合在軸承與端蓋之間,而軸處于滾動狀況,長期運用后下殼體和端蓋的密封就不是很緊密,形成了油液經(jīng)軸面及端蓋槽向外走漏。
2、蝸輪減速機上下殼體聯(lián)系面的密封是減速機首要的靜密封點。聯(lián)系面的光潔度缺乏、上下蓋鋼板薄產(chǎn)生變形及螺栓的緊固不緊也會形成光滑油走漏。
3、跟著運用時間的延伸,減速機油封老化,軸頭磨損多故障,也經(jīng)常會導(dǎo)致減速機輸入輸出軸光滑油走漏。別的,骨架密封圈老化也形成了減速機機頭漏油。
起先漏油我們總認(rèn)為是鋼骨架密封圈有質(zhì)量疑問或載荷大等緣由形成的,但是經(jīng)過幾回替換后作用仍是欠安,最終,咱們翻閱了很多材料,經(jīng)過仔細(xì)剖析,將原減速機輸入端軸上的擋油環(huán)由一個增加雙排擋油環(huán),一個是對開式。這樣能夠起到擋住在飛濺過程中,經(jīng)過軸及軸承流過的油。并且,咱們還將回油槽及回油路進行了處置,回油眼改為沉頭式的,以利回油。另一方面,將導(dǎo)油槽在減速機的下部接近軸承處引入倒角,便于流入油池中。咱們還查看了透氣孔,并將透氣孔的眼擴展,以便減少油溫形成的油溫壓力對骨架密封圈的影響。此外,咱們也對骨架密封圈進行了替換。成果經(jīng)過運用一段時間后發(fā)現(xiàn)作用極好,漏油疑問得到了處理,既節(jié)省了人力物力,又節(jié)省了開支。
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