根據(jù)我們多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，市場上最受歡迎的渦輪蝸桿的材質參數(shù)，主要有以下3種：

1、不銹鋼。

性能等級：45，50，60，70，80；

馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好，C1，C2，C4鐵素體不銹鋼，18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。市場上進口材料首要是日本產(chǎn)品。按等級首要分SUS302、SUS304、SUS316。

2、碳鋼。

我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼；

渦輪蝸桿制造過程中，在普碳鋼中參加合金元素，添加鋼材的一些特別功能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲首要運用SCM435鉻鉬合金鋼，首要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

3、銅。

常用材料為黃銅鋅銅合金，市場上主要用H62、H65、H68銅做渦輪蝸桿的標準件。

簡單的說，渦輪蝸桿的自鎖性能是指其在傳動過程中的自鎖功能，一般是指在蝸輪上施加轉矩，無法使機構轉動的現(xiàn)象（你也可以認為此時蝸輪是主動輪）。詳細信息有：

渦輪蝸桿傳動中發(fā)作自鎖的條件是：當蝸桿的打開螺距角小于渦輪蝸桿接觸的摩擦角。即β<Φ，β為蝸桿的打開螺距角，Φ為摩擦角；tgΦ=μ，μ為摩擦系數(shù)。

這個道理跟斜面上的物體不下滑是相同的，就是要求G*sinα<G*cosα*μ，α為斜面斜角，μ為摩擦系數(shù)，G為重力。

此外，渦輪蝸桿的傳動，一般都是以蝸桿為主動端，蝸輪為從動端，并實現(xiàn)很大的減速比，因此幾乎沒有以蝸輪為主動端的應用

蝸輪蝸桿的時候，會比較挑剔它的單頭和雙頭區(qū)別，那么，究竟什么樣的區(qū)別會使得他們在環(huán)境中得以不同的發(fā)展和使用呢？

蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉一周，蝸輪轉過一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿，即蝸桿轉一周，蝸輪轉過兩個齒。依此類推，設蝸桿頭數(shù)用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式可以看出，當 Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉一轉蝸輪才轉一轉，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80；在分度機構中，I可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結構緊湊，體積小、重量輕。

一般來說，蝸桿頭數(shù)越多，傳動效率越高，但加工會更加困難。